مواد کمکی مورد نیاز پیش، حین و پس از رنگرزی الیاف پلی استر با رنگ دیسپرس
پاکسازی الیاف از هر نوع آلاینده و به خصوص چربی ها، نقش موثر و مهمی در ایجاد شید رنگی مطلوب و یکنواخت دارد. اگر لکه های روی لیف با شوینده های متعارف پاک نمی شوند باید از صابون های حلال دار که حاوی پرکلراتیلن هستند، استفاده شود. نسل جدید شوینده ها در دمای 135 درجه سانتیگراد پایدار و قابلیت استفاده در یک حمام به همراه رنگینه ها را دارند.
اسید استیک: استفاده از اسید برای کنترل pH حمام در محدوده 2±7
دیسپرس کننده: جهت کاهش سرعت جذب رنگینه و ایجاد یکنواختی استفاده می شوند. مقدار مصرف به طور معمول به شرح زیر است؛
| شیدهای روشن تا متوسط | تک رنگینه | 1/2 مقدار رنگینه |
| شیدهای تیره | تک رنگینه | هم وزن رنگینه |
| شیدهای روشن تا متوسط | ترکیب | هم وزن رنگینه |
| شیدهای تیره | ترکیب | هم وزن تا دو برابر رنگینه |
یکنواخت کننده نانیونیک: اگر دمای حمام رنگرزی پلی استر بیشتر از 120 درجه سانتیگراد باشد، مهاجرت الیگومرها به شدت افزایش می یابد. از این رو جهت جلوگیری از هسته گذاری و تجمع رنگینه ها، توصیه می شود از یکنواخت کننده ها استفاده شود. گاهی اوقات ممکن است عدم استفاده از یکنواخت کننده، موجب ایجاد تودههای نامحلول و تجمیع آن در حفرههای دستگاه رنگرزی گردد. در صورت مشاهده نمودن لکه های مشکوک! بر روی لیف این احتمال بررسی شود. (میزان مصرف به توصیه شرکت سازنده)
روغن کریر: برای رسیدن به شیدهای متوسط و بالا در رنگرزی حرارت پایین (90 – 80 درجه سانتیگراد)، حضور کریر الزامی است. بالا بردن سرعت رنگرزی، نفوذ بیشتر و عمیق تر رنگینه به واسطه ی ایجاد تورم در بافت پلی استر مهم ترین کارکرد کریرهاست.
دیسپرس کننده: رجوع شود به مواد کمکی رنگرزی حرارت بالا.
پس از اتمام رنگرزی برای دستیابی به شفافیت بیشتر و شستن رنگینه های اضافی بر سطح لیف، پروسه Reduction Clear انجام میشود. جهت حمام تقلیل به ازای هر لیتر آب، در حدود ۲ گرم هیدروسولفیت سدیم و یک گرم سود (pH 11±1) نیاز داریم. بدیهی ست در ماشین آلات و روشهای رنگرزی ای که مقدار بیشتری رنگینه استفاده شده، نیازمند مقدار بیشتری سود خواهیم بود.
تقلیل دهنده های اسیدی در دمای بالای 60 درجه سانتیگراد، دارای پایداری بیشتر و عملکرد مناسب تری هستند.
دیدگاه خود را بیان کنید